Koenig & Bauer koppelt grootformaatdruk aan geautomatiseerde verpakkingsproductie
Koenig & Bauer demonstreerde op 8 oktober in Radebeul hoe drukwerk, stansen en vouwplakken in een geïntegreerde verpakkingsproductie kunnen worden verbonden. Tijdens een Executive Day voor Europese sectorprofessionals stonden automatisering, de combinatie van offset en digitaal drukken en geïntegreerde merkbescherming centraal.
Onder het motto ‘Large Format End-to-End’ presenteerde de machinebouwer oplossingen voor uitdagingen waarmee verpakkingsproducenten worden geconfronteerd: een tekort aan geschoolde medewerkers, kleinere oplagen en druk op de marges. De bezoekers volgden live een productietraject van de Rapida 145-vellenoffsetpers via de Ipress 145 PRO-vlakbedstansmachine tot de OMEGA Allpro 110-vouwplakmachine.
Automatisering van druk tot afwerking
Op de Rapida 145, die een snelheid tot 18.000 vellen per uur haalt, demonstreerde Koenig & Bauer verschillende functies om de bediening te ondersteunen en manuele tussenkomsten te beperken. AutoRun maakt het mogelijk om een reeks drukopdrachten autonoom af te werken. AutoGuide begeleidt de operator en brengt ook de daaropvolgende processen in beeld op het scherm van de bedieningsconsole.
Een mobiel assistentenpaneel geeft informatie over de taken van de hulpdrukker. Met ErgoTronic FormCheck kunnen lakplaten en stansvormen visueel op het bedrukte vel worden gecontroleerd, om fouten bij de verdere verwerking te voorkomen.
Ook kwaliteitscontrole maakte deel uit van de demonstraties. QualiTronic PrintCheck, PDFCheck en PDF HighRes ondersteunen de inspectie van drukvellen en de vergelijking met het pdf-bestand. InstrumentFlight stuurt het drukbeeld aan op basis van de grijsbalans, met als doel sneller op kleur te komen en de kleurweergave tijdens de oplage stabiel te houden.
Na het drukken en stansen werden de dozen op de OMEGA Allpro 110 gevouwen en geplakt met snelheden tot 300 meter per minuut.
Digitaal drukken als aanvulling op offset
Naast grootformaatvellenoffset kreeg de digitale VariJET 106 een plaats in het programma. Koenig & Bauer positioneert deze vouwkartonpers als een aanvullende technologie voor kleine tot middelgrote oplagen, verschillende versies, seizoenscampagnes en bestellingen op afroep.
Door dergelijke opdrachten digitaal te produceren, kunnen offsetpersen beschikbaar blijven voor langere oplagen. Volgens de fabrikant helpt die verdeling om kleine orders rendabeler te verwerken en meer varianten aan te bieden.
“Onze klanten staan onder grote druk om kleinere oplagen en gepersonaliseerde opdrachten rendabel te verwerken”, zegt Dietmar Heyduck, svp Sales bij Koenig & Bauer Paper & Packaging Sheetfed Systems. “Daarom bieden we niet langer alleen machines aan, maar geïntegreerde totaalsystemen en oplossingen met toegevoegde waarde.”
Merkbescherming tijdens de productie
Met het initiatief ‘protected at print’ brengt Koenig & Bauer Vision & Protection technologie uit de veiligheids- en bankbiljettendruk naar de verpakkingsproductie. Onzichtbare veiligheidskenmerken worden tijdens het drukken en veredelen in de vouwkartonnen verpakking geïntegreerd, zonder het ontwerp te wijzigen.
Via de smartphoneapp ‘a verification app – ava’ kunnen ook consumenten de authenticiteit van producten controleren. Volgens Koenig & Bauer levert het systeem daarnaast gegevens waarmee merkeigenaren hun producten in de toeleveringsketen beter kunnen beschermen. Verpakkingsproducenten kunnen deze functionaliteit als extra dienst aan hun klanten aanbieden.
Digitale workflows en robotica
De bijeenkomst besteedde ook aandacht aan het digitale ecosysteem myKyana en de verpakkingsworkflow die Koenig & Bauer samen met Hybrid Software ontwikkelt. Andere gespreksonderwerpen waren flexodruk op golfkarton, service en opleidingen om de productiviteit te verbeteren.
Onder het motto ‘Robotics that just works’ presenteerde de fabrikant drie praktijktoepassingen voor fabrieks- en machineautomatisering. Bezoekers konden zelf de bediening van zogenoemde no-code-robotoplossingen testen, waarvoor geen programmeerwerk nodig is. Koenig & Bauer ziet hierin mogelijkheden om op termijn manuele taken te verminderen en beschikbare productiecapaciteit beter te benutten.
In de gezamenlijke keynote ‘Packaging in Transition’ bespraken Uwe Melichar, vicepresident van de European Brand & Packaging Design Association (epda), en Thomas Vollmuth, head of Brand Owner Management bij Koenig & Bauer, hoe merken materiaalbesparing, kostenefficiëntie en slimme verpakkingsfuncties kunnen combineren.
